Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Jak zateplit dům? Na trhu je mnoho druhů tepelných izolací – různé materiály pro izolaci v různých podobách. Neexistuje univerzální produkt ani materiál, který by se dal použít na všechny příčky, které vyžadují izolaci.

Jaký je nejlepší způsob zateplení domu? Přinášíme přehled nejlepších izolačních materiálů a kde je použít.

Obsah

  1. Jak zateplit dům - EPS, tedy pěnový polystyren
  2. Jak zateplit dům - XPS, tedy extrudovaný polystyren
  3. Jak zateplit dům - minerální vlna
  4. Polyuretanová pěna pro izolaci domu
  5. Celulózová vlákna pro izolaci domu
  6. Vlna na zateplení domu

Jak zateplit dům - EPS, tedy pěnový polystyren

Jedná se o jeden z nejoblíbenějších tepelně izolačních materiálů běžně nazývaných polystyren. Při pěnění, tedy expandovaném polystyrenu, vznikají malé kuličky, které po slepení tvoří destičky. Liší se barvou, velikostí a povrchovou úpravou hran. Barva souvisí s tepelnou izolací. Bílé desky (tradiční) mají λ=0,038-0,045 W/(m.K). Nejteplejší jsou šedé desky s přídavkem grafitu - mají nejpříznivější (nejnižší) hodnotu součinitele tepelné vodivosti 0,031-0,033 W/(m.K).

Do této skupiny výrobků patří také polystyrenové desky s bílou reflexní vrstvou na vnějším povrchu. Jeho úkolem je chránit tmavou izolaci před nadměrným pohlcováním tepelné energie (zejména na prosluněné fasádě), protože bílá vrstva odráží záření.Většina polystyrenových desek má standardní rozměry 50 x 100 cm, ale pro velké a rovné plochy stěn zateplených systémem ETICS jsou nabízeny i desky o ploše větší o 40 % - 60 x 120 cm.

Desky z polystyrenu se vyrábí v provedení s rovnými a frézovanými hranami (pokud mají tloušťku alespoň 5 cm). Frézovaná hrana umožňuje spojovat sousední panely s přesahem a minimalizovat tak riziko tepelného mostu na jejich styku. To však neznamená, že při použití izolačních desek s rovnými hranami se riziko zvyšuje - výrobci jsou povinni je vyrobit s vysokou rozměrovou přesností (až 2 mm na délku a šířku desek)

Při výběru polystyrenových desek pro zateplení domu se však nelze řídit pouze hodnotou lambda a cenou, ale také místem použití daného výrobku deklarovaným výrobcem. Uvádí se v názvu produktu, například FASÁDA, STŘECHA/PODLAHA, ZÁKLAD.Při výběru izolačního výrobku se správným názvem nemusíte zdlouhavě kontrolovat kód výrobku, zda výrobce deklaruje parametry v dané aplikaci. Je také jednodušší produkty porovnávat. Stává se však, že projekt počítá s použitím materiálu s vyšší pevností pro zateplení domu a musíte sáhnout po jiném typu polystyrenu.

Jak zateplit dům - XPS, tedy extrudovaný polystyren

Extrudovaný polystyren se vyrábí přidáním pěnidla do polystyrenové hmoty a jejím stlačením na požadovanou tloušťku. Při tomto procesu vzniká izolační materiál, který je tvrdší než polystyren a teplejší než tradiční (bílá) verze. XPS se začal vyrábět v době, kdy se trh s pěnovým polystyrenem skládal pouze z bílých výrobků. Aby bylo možné odlišit výrobky ze sortimentu polystyrenu, byly obarveny. Barva – zelená, modrá, růžová, žlutá – je často charakteristickým znakem konkrétní značky. Extrudovaný polystyren již není z hlediska lambdy polystyrenu konkurenceschopný, protože mnoho grafitových desek má lepší tepelnou izolaci.Stále má však vlastnosti, které ji předčí. Předně je mnohem odolnější vůči stlačení a deformaci a jeho největší předností je zanedbatelná nasákavost. Proto se ochotně používá k izolaci podzemních částí budov, kde je v kontaktu se zemí. Stěny sklepů a základů lze izolovat kostkovanými deskami kombinovanými s geotextilií, což pomůže zlepšit průtok vody. Nízká nasákavost a vysoká odolnost vůči tlaku XPS jsou žádoucí vlastnosti tepelné izolace položené jak pod základovou deskou, tak na střeše - ploché i šikmé, jako nadkrokevní izolace.

Jak zateplit dům - minerální vlna

Minerální vlna se vyrábí z různých surovin. Pokud je vyrobena z čediče, gabra, dolomitu nebo vápenného kameniva, nazývá se kamenná (kamenná) vlna. Druhým typem minerální vlny je skelná vlna, vyrobená z křemičitého písku a skleněných střepů.

Obě se vyrábí podobným způsobem: suroviny se taví při velmi vysoké teplotě a podrobí se rozvláknění, poté se vlákna slepí pojivem a zformují se do specifických produktů. Desky a rohože z kamenné vlny mají nejčastěji rozptýlené uspořádání vláken, i když existují i speciální lamelové desky, ve kterých jsou orientovány kolmo k povrchu desky. Skleněná vata se zase používá k výrobě rohoží a desek s uspořádaným uspořádáním vláken, orientovaných rovnoběžně s povrchem výrobku. Kamenná vlna je nabízena i ve formě volných kousků, tedy granulí. V pórech mezi vlákny, které tvoří strukturu vlny, je atmosférický vzduch. Čím nižší je hustota minerální vlny, tím více vzduchu je mezi vlákny. Dobře je to vidět na hodnotách součinitele tepelné vodivosti λ=0,030-0,045 W/(m.K), které je charakterizují - čím nižší hustota, tím příznivější hodnota. Protože se ale tato hodnota může lišit i u konkrétního výrobku v závislosti na jeho tloušťce, měla by se při výběru materiálů pro zateplení domu nejprve zkontrolovat hodnota tepelného odporu R pro vrstvu konkrétní tloušťky.

Výrobky ze skelné vlny jsou lehčí než výrobky z kamenné vlny a mají nižší hodnotu tepelné vodivosti. Díky pružným vláknům se lépe přizpůsobí nerovnostem terénu a při řezání produkují méně prachu než výrobky z kamenné vlny. Výrobek s nižší lambdou však není vždy lepší, protože v konkrétní aplikaci jsou důležité i další parametry obsažené v kódu výrobku. Popisují funkční vlastnosti výrobků (např. pevnost), nikoli technologické. Výrobky z minerální vlny mají mnohem vyšší odolnost proti zatížení a deformaci než výrobky ze skleněné vlny.

Vlna se používá hlavně k izolaci příček, které nejsou v kontaktu se zemí. Je to nejoblíbenější materiál používaný k izolaci šikmých střech, skeletových konstrukcí a trámových stropů.

Minerální vlna se těsně zasekává mezi prvky rámové konstrukce a pevně ji vyplňuje

Polyuretanová pěna pro izolaci domu

Jako tepelná izolace se používají dva druhy polyuretanových výrobků:

  • PUR ve formě pěny ve spreji
  • PIR ve formě talířů

Piana pěna je materiál, který se vyrábí přímo na stavbě ve vysokotlakém agregátu. Kombinuje kapalné složky - polyolovou směs s isokyanátem, který působí jako tvrdidlo. V závislosti na typu polyolové směsi se tvoří pěna s uzavřenými nebo otevřenými buňkami. Pěnová struktura s uzavřenými buňkami je tvořena mikroskopickými uzavřenými bublinkami. Po zaschnutí se stává tuhým, voděodolným a parotěsným. Ale pouze v případě, že po nastříkání zůstane neporušená a vrchní vrstva (epidermis) není poškozena. Pěna s otevřenými buňkami zase po vysušení neztuhne a zachovává si svou pružnost v průběhu času. Díky kanálkům, které jsou v jeho struktuře, se jedná o paropropustný materiál.Tyto různé vlastnosti ovlivňují hodnotu součinitele tepelné vodivosti λ každého z nich: pro pěny s uzavřenými buňkami je to 0,023-0,029 W/(m.K) a pro pěny s otevřenými buňkami - 0,036-0,040 W/(m.K). Liší se také objemovou hmotností - otevřená buňka má 8-10 kg/m3, a uzavřená 30-80 kg/m3 (čím vyšší hodnota, tím více uzavřených buněk v pěně). Tyto rozdílné vlastnosti je třeba vzít v úvahu při rozhodování, jaký typ pěny zvolit pro konkrétní aplikaci při zateplování domu. Tam, kde má izolace stabilní základ (např. zeď, beton) a hrozí nebezpečí kontaktu s vlhkostí nebo vodou, je třeba zvolit pěnu s uzavřenými buňkami. Pokud však izolujete místa, kde podklad není stabilní - např. ve styku s dřevěnou střešní konstrukcí a tuhým opláštěním (dřevo pracuje), na střešní membráně - je třeba zvolit pěnu s otevřenými buňkami, která díky své pružnosti přenést napětí z podkladu.

PIR desky jsou vyrobeny z pěny, která obsahuje mnohem více isokyanátu než standardní PUR pěna.Díky tomu má tento materiál lepší požární vlastnosti - v případě požáru a teploty se na PIR vytvoří zuhelnatělý povlak, který prodlouží dobu, po které se oheň dostane do hlubších vrstev izolace. Strukturu PIR tvoří přes 90 % uzavřených buněk, naplněných plynem s nízkou tepelnou vodivostí, díky čemuž se vyznačují λ=0,023-0,028 W/(m.K). Desky jsou odolné vůči vodě a vlhkosti a jejich pevnost v tlaku v závislosti na tloušťce dosahuje 120-200 kPa (při 10% deformaci). Jádro z polyisokyanurátové pěny má vždy oboustranné opláštění - zvolené v závislosti na zamýšleném použití desky. Ploché střechy a terasy jsou pokryty sklolaminátem, který je z jedné strany potažen bitumenem. Jak pro ploché střechy, tak pro podlahy na zemi jsou desky s oboustranným hliníkovým laminátem. PIR desky lze volit i tehdy, když je potřeba na ploše ploché střechy vytvořit pokles izolační vrstvy - to je možné díky deskám se sklolaminátovým obkladem, jejichž protilehlé okraje jsou v jiné výšce (rozdíl tloušťky stran je 15, 20 nebo 25 mm).

Při výběru PUR pěny pro izolaci základů a podlah na zemi používejte pouze pěnu s uzavřenými buňkami

Celulózová vlákna pro izolaci domu

Celulózová vlákna jsou ekologickým produktem, který vzniká především zpracováním sběrového papíru. Po broušení je obohacen o impregnační prostředky (různé minerální soli), které chrání celulózová vlákna před škůdci a ohněm. Celulózový granulát se prodává ve formě sypkého materiálu spolu se službou jeho aranžování. Výrobci deklarují jeho λ v rozmezí 0,037-0,040 W/(m.K). Existují dva způsoby izolace – suché a mokré. Celulóza se nafoukne pod tlakem do otevřeného prostoru nebo do uzavřené komory. Při otevřeném foukání není materiál zhutněn a má tendenci sedat. Proto je důležité správně vypočítat množství potřebného materiálu. Při izolaci rovných ploch (sklon do 10o) se používá hustota 25-65 kg/m3 a při větším sklonu se snižuje přípustný rozsah hustoty - 40-65 kg/m3 pro sklon 10-45o a 44 -64 kg/m3 pro sklon nad 45o.Při zafukování vláken do uzavřených prostor dochází k zásahu do jejich struktury, protože je nutné udělat otvory, kterými se granulát profoukne (po izolaci se utěsní). Proto byla vyvinuta metoda celulózového spreje. To umožňuje izolovat rámovou stěnu před tím, než je na obou stranách uzavřena. Ale tato metoda funguje dobře i v případě izolace křivočarých, nepravidelně tvarovaných příček. Celulóza čerpaná hadicí je na výstupu kropena vodou (u dřevěných konstrukcí) nebo směsí vody a lepidla (u zděných příček). Kapalina spojuje vlákna dohromady a s podkladem a vytváří jednotnou a trvanlivou tepelně izolační vrstvu. Doporučená hustota granulátu pro postřik je 30-65 kg/m3.

Vlna na zateplení domu

Vyrábí se z odkorněných zbytků dřeva (odpad z pily) zpracovaných na jemná vlákna. Existují dva způsoby výroby produktů – mokré a suché.První způsob vyrábí desky, druhý také rohože a granuláty. Desky tvarované za sucha mají obvykle hustotu 110-210 kg/m3 a desky tvarované za mokra mají hustotu 200-400 kg/m3. Liší se také tepelnou izolací. Výrobky tvářené za sucha mají lepší parametry - λ=0,036-0,045 W/(m.K), a druhé - λ=0,038-0,048 W/(m.K). Nejteplejší (λ=0,036-0,038) jsou nejlehčí výrobky - rohože a granule. Všechny se vyznačují vysokou difuzivitou, tedy propustností vodní páry. Protože jsou hydrofobní, neovlivňuje je krátkodobý kontakt s vodou a impregnace solnými prostředky snižuje jejich náchylnost k požáru. Desky z dřevité vlny se používají k izolaci podlah, stropů plochých střech, obvodových stěn v systémech ETICS a také k izolaci nad krokvemi. Rohože lze použít k izolaci svahů atik, sloupových stěn, dřevěných trámových stropů a dokonce i obvodových stěn, pokud jsou položeny do rastru, ke kterému je připevněn fasádní obklad.

Těžko dostupná místa se snáze izolují granulemi, které se tam foukají.Protože se jedná o sypký materiál, vyžaduje někdy omezení izolovaného prostoru, aby tepelněizolační vrstva získala konkrétní tvar a především tloušťku. Často – zejména při použití dřevité vlny k izolaci střech a zárubních stěn – se kombinují různé produkty. V prostorech mezi sloupky nebo krokvemi je položena silnější vrstva pružných rohoží a opláštění je vyrobeno z tvrdších a tenčích plátů.

Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Kategorie:

Stavba