Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Rostoucí ekologické povědomí vede k výběru materiálů šetrných k přírodě. Jedním z nich jsou tepelně izolační materiály z dřevěných vláken. Objevte jejich výhody, nevýhody a ceny.

Dřevo je surovina z pěstování. Kolik stromů půjde pod sekeru, tolik nových lesníků vysadí. Proto je lze považovat za obnovitelný a ekologický materiál, alespoň pokud jde o jeho použití při výstavbě a dokončení rodinných domů. Těžko si představit stavbu bez dřevěného krovu, schodiště nebo podlahy. Ne každý však ví, že materiály pro tepelnou a zvukovou izolaci jsou také ze dřeva. Jedná se o desky, rohože a granule vyrobené ze zbytků nespotřebovaných při výrobě desek, trámů a lišt.

Mokré desky z dřevěné vlny

Za účelem výroby dřevité vlny, zvané lignocelulózová vlna, musí být odkorněné zbytky přivezené z pil zpracovány na jemná vlákna. Nejprve se zpracují štěpkovačem na štěpky a ty se defibrátorem zpracují na vlákna. Existují dva způsoby výroby výrobků z dřevěných vláken. V první se formují za mokra a tím vznikají porézní dřevovláknité desky, v druhé - suché - a tímto způsobem se získávají LDF a ULDF desky, rohože a granulát. Desky tvarované za mokra mohou mít hustotu 200 až 400 kg/m3Jejich součinitel tepelné vodivosti λ se pohybuje v rozmezí 0,038-0,048 W/(mK). Mají tloušťku 0,4 až 20 cm. Používají se k nadkrokevní izolaci, izolaci odvětrávaných fasád, podlah, stropů, plochých střech, obvodových stěn metodou ETICS.

Dřevěné vlněné desky tvarované za sucha

Za sucha tvarované desky mohou být hydrofobizovány nebo bitumenizovány.Hydrofobní látka tvoří asi 1 % suché hmotnosti hotového výrobku a bitumen - asi 35 %. Jejich hustota dosahuje 450 kg/m3, ale obvykle je to 110-210 kg/m3Tato skupina zahrnuje produkty s nejnižší hustotou - 50 - 60 kg/m3- a lignocelulózový granulát. Výrobky tvarované za sucha mají lepší tepelně izolační parametry - λ=0,036-0,045 W/(mK). Rohože vyrobené tímto způsobem mají koeficient λ=0,036-0,038. Jejich tloušťka je od 2 do 24 cm.

Doporučují se pro pokládku mezi dřevěné prvky rámových konstrukcí, protože díky své vysoké elasticitě dokážou dobře vyplnit prázdná místa a zaklínit se mezi prvky. Místo pojiva se k jejich výrobě používají polyolefinová vlákna smíchaná se dřevem (tvoří několik procent sušiny). Polyolefiny jsou polymerní sloučeniny obsahující pouze uhlík a vodík. Jsou zdravotně nezávadné a jsou surovinou pro výrobu obalů potravin. Desky a rohože z dřevité vlny mají také zvukově izolační vlastnosti.Jejich index zvukové izolace Rwmůže dosáhnout 43 dB a čím vyšší je, tím lépe. Jsou paropropustné, jejich součinitel difuzního odporu m je pro rohože 1-2, pro desky tvarované za sucha 3 a pro desky tvarované za mokra 5, s koeficientem odporu vzduchu 1 (obdobný je deklarován u minerální vlny). Rohože o tloušťce 4 cm stojí asi 13 PLN/m2, rohože o tloušťce 22 cm - 65 PLN/m2Rohože o tloušťce 4 cm stojí 28-30 PLN/m2a tloušťka 20 cm - 112 PLN/m2 15kilogramový pytel pelet stojí 53 PLN.

Výhody dřevovláknitých izolačních materiálů

Tepelně izolační materiál z dřevité vlny je ekologickým a zdravým výrobkem, protože neobsahuje žádné chemické přísady a je plně biologicky odbouratelný. Obsahuje:

  • velmi vysoká paropropustnost, která umožňuje volný odvod vlhkosti z příček, pokud se v nich objeví.
  • Tato vysoká difuzivita také znamená, že dřevitá vlna ve spolupráci s dalšími paropropustnými produkty umožňuje udržovat zdravé a příjemné mikroklima v budovách.
  • Výrobci argumentují také tím, že dřevitá vlna dokáže akumulovat teplo a stejně jako dokáže vyrovnávat úroveň vlhkosti v interiérech, snižuje i teplotní rozdíly. Jeho změny ve vytápěných místnostech pak nejsou náhlé.
  • Cenným parametrem je také vysoká úroveň zvukové izolace. Dřevitá vlna dokonale tlumí pronikání zvuků a dokáže je pohltit a rozptýlit.

Vady dřevovláknitých izolačních materiálů

Bohužel jako většina výrobků ze dřeva je to materiál, který může za určitých podmínek i zcela shořet. Dřevitá vlna se rozhodně nedoporučuje, na rozdíl od minerální vlny, k výrobě izolace chránící před požárem a jeho šířením.Je však třeba zdůraznit, že jde o bezpečný výrobek, protože ve výrobě je napuštěn solnými prostředky, které snižují náchylnost k požáru. Odpovídá třídě E, což znamená, že se jedná o běžně hořlavý, samozhášecí výrobek. Jako každý vláknitý materiál dokáže absorbovat vodu (při delším kontaktu s ní) a po nasáknutí ztrácí tepelnou izolaci. Vzhledem k tomu, že desky z dřevité vlny jsou hydrofobní, není pro ně krátká doba navlhčení nebezpečná, zejména proto, že rychle schnou. Bohužel dřevitá vlna není v obchodech pro kutily tak všudypřítomná jako minerální vlna nebo polystyren.

Rohože z dřevěné vlny - izolace mezi dřevěnými trámy

V oblasti tepelných a akustických izolací dominovala u všech dřevěných konstrukcí minerální vlna. Mezi mnoha vlastnostmi, kterým vděčí, má velký význam schopnost vklínit se mezi trámy a těsně vyplnit prostor mezi nimi.Dřevitá vlna není v tomto ohledu o nic horší.

Pro izolaci lze použít rohože z dřevěné vlny:

  • šikmé střechy,
  • trámové stropy,
  • vnější a vnitřní sloupkové stěny,
  • a dokonce i sádrokartonové fasády.

Pro tento účel jsou určeny výrobky s objemovou hmotností 50-60 kg/m3 V případě sklonů podkroví, stropů a vnějších stěn ze strany podkroví taková izolace musí být minerální vlna, těsně pokrytá parotěsnou fólií. U skeletových prvků jsou desky z dřevité vlny s vyšší hustotou než rohože doplněny šrouby zespodu ke krokvím, shora ke stropním trámům nebo z vnitřní a vnější strany ke stěnám rámu. Zlepšují akustickou izolaci a zároveň zpevňují konstrukci.

Pro sloupkovou stěnu izolovanou dřevěnými vlákny pro dosažení koeficientu prostupu tepla U ne většího než 0,23 W/(m2.K), která platí do roku 2021, kombinace rohoží s λ=0,036 W/(mK) a tvrdých desek s λ=0,048 W/(m) musí být použitoK). Tloušťka rohože by pak měla být 16 cm a desky 2,2 cm - 22 cm + 2,2 cm.

Dřevěné vlněné desky - izolace na krokvích

Nadkrokevní izolace může doplnit tepelnou izolaci střechy, která se tradičně umísťuje mezi krokve. Když střechu zateplíte zvenčí, krokve se zakryjí a nebudou to tepelné mosty a za druhé - nebudete muset fixovat izolační desky zevnitř domu, pod krokve a díky tomu budete nesnižovat výšku podkroví. Na tento způsob izolace se dobře hodí dřevitá vlna. Existují dokonce celé systémy pro nadkrokevní izolaci střech s panely z ní vyrobenými. Střechy jsou vyrobeny z desek z dřevité vlny o hustotě 270 kg/m3a vysoké pevnosti v tlaku, přizpůsobené pro spoje pero-drážka, díky čemuž tvoří těsnou vrstvu.Jako všechny dřevovláknité desky jsou i tyto paropropustné. Protože je výrobci vyrábějí voděodolné, úspěšně nahrazují i střešní fólii – odpadá tak jeden nákup a pokrývači mají o aktivitu méně. Speciální, tvrdší desky z dřevěných vláken lze také použít k vybudování tuhého opláštění na krokvech, které se obvykle sbíjí z prken nebo se sestavuje z desek na bázi dřeva a následně se izoluje lepenkou. Aby šikmá střecha zateplená dřevovláknitým materiálem dosáhla součinitele prostupu tepla U maximálně 0,18 W/(m2.K), který je platný do roku 2021, kombinace rohoží s λ=0,036 W/(mK) položeným mezi krokvemi a tvrdými deskami s λ=0,048 W/(mK) upevněným na ( nebo pod) krokvemi ). Tloušťka dřevovláknité rohože by pak měla být 16 cm a desek - 5,2 cm nebo 18 a 2,2 cm. Pro dosažení U dle požadavků platných od roku 2021, tj. 0,15 W/(m2.K), je potřeba použít kombinaci - 20 cm + 5,2-6 cm.

Dřevěná vlákna na foukání

Jsou místa, která se nejsnáze izolují foukáním materiálu pod tlakem. Jako příklad si vezměme nevyužitelné podkroví s příliš nízkou výškou, abyste se tam mohli pohodlně pohybovat a pracovat. Podobně nepřívětivé jsou odvětrávané ploché střechy, kde je někdy mezi hlavní krytinou a stropem tolik místa, že by se tam těžko vešlo i vleže. Kam muž nemůže, tam se dostane trubka a přes ni izolační materiál v podobě takzvaných granulí nebo úlomků. Vyrábějí se z celulózy nebo minerální vlny, ale také z dřevěných vláken. Dřevěná vlákna dobře a těsně vyplňují prázdná místa a vytvářejí tak bezespárovou tepelně izolační vrstvu. Prostory však musí být vodorovné nebo uzavřené, protože dřevěné vlákno na rozdíl od vlhčené celulózy nebo polyuretanové pěny k podkladu nepřilne.Součinitel tepelné vodivosti λ pro lignocelulózové granule je 0,038 W/(mK).

Dřevovláknité desky na panely a koberce

Schopnost tlumit kročejové zvuky znamená, že dřevovláknité desky se používají jako zvukotěsná podložka pod podlahy vyrobené z panelů spojených klikáním nebo dokonce pod koberce. Mají tloušťku 0,4-0,7 cm a index akustické izolace Rw - 15-20 dB. Jsou volně položené na zemi a dokážou kompenzovat její mírné zakřivení. Musí být dilatovány na šířku 1 cm od stěn. V případě podlahových panelů eliminují efekt klepání, ke kterému dochází při chůzi po nich.

Dřevovláknité desky na zděné stěny

Nabídka izolačních materiálů by byla neúplná, kdyby vynechala tak důležitý prvek domu, jakým jsou zděné obvodové stěny. Výrobci dřevovláknitých materiálů proto vyvinuli desky, které lze lepit na stěny stejně jako vlnu nebo polystyren a následně je dozdobit tenkovrstvou omítkou na vyztuženou vrstvu vyztuženou síťovinou.Protože jsou desky vysoce paropropustné, doporučuje se je povrchově upravit omítkami podobných vlastností, a to silikonovými, silikátovými nebo minerálními.

Zrnná vlna

Když píšeme o výrobcích z dřevěných vláken, nesmíme vynechat dvojitý výrobek. Jedná se o tepelně izolační materiály také z lignocelulózových vláken, ale získaných z obilovin – pšenice a žita. Mají velmi podobné vlastnosti a parametry jako jejich kolegové z lesních plantáží. Není divu, že mají velmi podobné aplikace. Používají se proto k izolaci mezi dřevěnými trámy, k nadkrokevní izolaci, a protože v nabídce jsou i sypká vlákna zrna - také k foukané izolaci. Kromě toho nabízíme také desky z obilné vlny pro zateplení stropů a podlah v terénu, na které lze zhotovit cementové potěry nebo anhydritové potěry. Ve skeletové výstavbě se osvědčí tvrdé tepelněizolační desky, které nahrazují opláštění z OSB desek a lze na ně pokládat tenkovrstvé omítky jako u zateplovacích systémů ETICS.Bohužel oproti dřevěným deskám mají o něco horší tepelnou izolaci - λ od 0,043 do 0,050 W/(mK).

Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Kategorie:

Rekonstrukce