Svařovací invertor je užitečný pro svařování obyčejné a nerezové oceli, železa, litiny, hliníku, mědi a niklu

Svářeč: co si vybrat - průvodce. Svářeč doma? Není to přehánění? Ne nutně. Někdy je nutné spolehlivě spojit kovové prvky a svařování je někdy nejlepší. Stojí za to vědět, co a jak svařovat.

Svařování je technologie spojování kovů pomocí speciálního pojiva. Dodává se ve formě tzv. Elektrod. Svářeč způsobí, že se mezi elektrodou a kovem objeví elektrický oblouk, což způsobí, že se pojivo i kov roztaví a spojí.

K tomu, aby spalovací proces probíhal správně, je třeba chránit před oxidací kovů tzv. Plynové pouzdro. Při svařování tavitelnými elektrodami se také vytváří tekutá struska, která společně s plynem chrání vytvořený svar před přítokem vzduchu a znečištěním z vnějšku. Struska je také potřebná ke zpomalení procesu chlazení svaru.

Svářeč - jak je postaven

Konstrukce svářeče není nijak zvlášť komplikovaná. Nejdůležitějším prvkem každého svářeče je napájecí zařízení. Jeho práce je řízena řídicím zařízením. Svářeč má kabel s držadlem pro montáž elektrod a zemnicí kabel zakončený svorkou. Měl by také mít účinný chladicí systém tvořený ventilátory a chladiči. Samozřejmě musíte koupit svářečky - různé pro různé typy těchto zařízení.

Základními prvky svářečky transformátorů jsou transformátor, drát s držákem pro montáž elektrod a zemnící vodič zakončený svorkou

Svářeč - jaké jsou typy

Svářeče MMA, tj. Svářečky elektrické transformátory a invertory. Nejčastěji se používají pro domácí použití. K jejich svařování jsou potřebné potažené elektrody. Během zahřívání vytváří tok zakrývající takovou tyč plynový kryt nezbytný pro správné svařování. Elektroda se během provozu zkracuje, což vyžaduje plynulé a plynulé zmenšení vzdálenosti mezi kovem a kovem. Svařování touto metodou je poměrně pomalé. Pokud máte v úmyslu často řešit svařování, opravy nebo stavbu kovových předmětů, možná budete potřebovat účinnější zařízení - svařovací stroj MIG / MAG (Migomat).

Svářeč MIG / MAG (Migomat) je navržen pro práci v plynovém štítu. Zde je plyn místo toku dodáván z válce. Některé z těchto svářečů lze přepnout na svařování MMA. Takže máme dva svářeče v jednom krytu.

Svařovací stroje TIG. Rovněž se do nich přivádí válcový plyn. Jedná se o stroje pracující s tavnými elektrodami, které se na rozdíl od jiných opotřebovávají během provozu. V současné době je většina svařovacích strojů TIG invertorová zařízení s funkcí svařování MMA. Předpokládá se, že metoda TIG vytváří nejlepší spojení, i když účinnost svařování není příliš vysoká. Tato metoda také umožňuje spojování kovů s velmi širokým rozsahem tlouštěk. V sázce je i umělecké svařování kovových prvků tenších než 1 mm.

Svářečky transformátorů a střídačů

Svářečky transformátorů jsou nejjednodušší konstrukcí svářečů MMA pro domácí použití. Díky své jednoduchosti jsou spolehlivé a odolné. Jejich ovládání je také snadné. Bohužel neposkytují vysokou přesnost při nastavování provozních parametrů - umožňují nastavení proudu každých 10-20 A (ampér). Také spotřebovávají hodně elektřiny. Ve srovnání s invertorovými svářeči jsou mnohem větší, těžší, méně přesné a málo moderní, takže není divu, že je začínají přemisťovat. Stojí relativně málo - od 300 PLN.

Svařovací invertory jsou malá zařízení, snadno použitelná a snadno se pohybující. Hlavním mechanismem v nich je střídač, což je převodník, který zvyšuje proud. Díky elektronickému ovladači jsou parametry nastaveny přesně. Tyto svářečky umožňují plynulou regulaci proudu v krocích po 1 A. Provádí vysoce kvalitní svary. Pokud bychom chtěli použít netavící se elektrody TIG, v případě většiny invertorových svářečů máme takovou možnost, je nutný pouze vhodný držák. Tito svářeči spotřebovávají relativně málo energie a jsou napájeni přímo ze zásuvky nebo, je-li to nutné, také z generátoru energie. Stojí od 450 do více než 3 000 PLN.

Svářeč - co si vybrat, jak svařovat

Jak zvolit elektrody pro svářeče

Pro svařovací stroje MMA používáme elektrody v štítech. Pro stínění MIG / MAG (svařovací drát). Jsou zapotřebí svařovací tavné elektrody TIG. Mezi ruční svařovací elektrody (označení E) najdeme:

  • rutil (ER nebo ERR) - elektrody s univerzálním povlakem určené pro svařování MMA v různých polohách za použití stejnosměrného nebo střídavého proudu. Obal sestává z rutilu, tj. Oxidu titaničitého. Před svařováním musí být sušeny po dobu jedné hodiny při teplotě 100 - 150 ° C;
  • elektrody potažené kyselinou (EA) nebo kyselinou rutilovou (EAR) pro svařování stejnosměrným nebo střídavým proudem v libovolné poloze. Doporučují se pro nízkouhlíkové oceli. Před svařováním musí být sušeny po dobu jedné hodiny při teplotě 100 - 150 ° C;
  • základní (EB) - potažené elektrody používané pro spojovací prvky, které mají být vystaveny vysokým silám, pro tvrdou svařovanou nízkouhlíkovou ocel, pro silné prvky. Používají se s jednosměrným proudem, ale existují i základní elektrody, které pracují se střídavým proudem. Před svařováním musí být dvě až tři hodiny sušeny při 250 - 350 ° C a některé dokonce i nad 400 ° C;
  • celulóza (EC) - doporučeno pro nízkouhlíkové a nízkolegované oceli. Nevyžadují sušení. Pracují se stejnosměrným a střídavým proudem;
  • wolfram (W) - elektrody bez povlaků. Jsou vhodné pro svařování izolací inertních plynů metodou TIG. Ve skupině wolframových elektrod najdete červenou (thorium), zlato (lanthanum), bílou (zirkonium), šedou (cer). Zelené jsou čisté wolframové elektrody. Budeme potřebovat drát pro migomaty. K dispozici jsou homogenní nebo práškové jádrové dráty. Mohou mít průměry od 0, 6 do 1, 6 mm.
Při výběru svařovací elektrody - drátu nebo tyče - je třeba věnovat pozornost jejímu průměru. Může být od 0, 6 do 6, 0 mm

Koupíme svářeče - což stojí za zapamatování

Existuje mnoho modelů svářečů na prodej za různé ceny a možnosti. Existuje mnoho z nich pro profesionální svářeče, které nejsou užitečné v domácí dílně.

Podívejme se tedy na svářeče MMA, nejlépe střídač nebo transformátor, generující proud 120-160 A. Možná bychom mohli hledat až 200 A, protože budou užitečné pro opravy automobilů, výztužné práce, konstrukci větších kovových prvků (např. Ploty)., vazníky, různé ocelové konstrukce).

Takzvaný jmenovitý pracovní cyklus je velmi výmluvným parametrem. Je uveden v procentech a přiřazen ke konkrétnímu proudu. Například 70% znamená, že v 10minutovém cyklu musí být na chlazení svařovacího stroje věnovány tři minuty. Většina svařovacích strojů poskytuje cyklus mezi 20 a 60%. Čím vyšší, tím lepší, ale s rostoucím proudem klesá. Technické listy svařovacích strojů obsahují také další parametry, které vám pomohou při správném výběru. Jedná se například o účinnost (tok v kg / h) a rychlost svařování (m / min pro danou tloušťku materiálu).

Svářeči jsou také vybaveni indikátorem přehřátí . Obvykle je to dioda, jejíž osvětlení je pro nás signálem, abychom přestali pracovat a čekali, až se svářečka vychladne.

Existuje mnoho důmyslnějších funkcí. Příkladem by mohla být elektronika Anti-Stick . V případě zkratu mezi elektrodou a kovem vypne napájení nebo minimalizuje svařovací napětí a proud. Je snazší odtrhnout elektrodu od kovu.

Na druhou stranu možnost Hot Start zahrnuje zvýšení proudu při osvětlení oblouku, což nám usnadňuje rychlé zahájení práce.

Elektronické systémy dokážou hodně. Umožňují například regulovat dynamiku svařovacího oblouku. Když ji zkrátíme, svařovací proud se dočasně zvyšuje. Dochází k hlubšímu přetavování a výsledný svar má hladší povrch. Dosáhneme stabilnějšího oblouku, omezíme fenomén přilepování elektrody ke svaru a je méně rozstřiků.

Funkce udržování stejného svařovacího proudu nás zbavuje problémů s kolísáním napětí. U dražších svařovacích strojů byly použity systémy umožňující nastavení konkrétního provozního režimu. Může to být například svařování malým množstvím rozstřiku nebo svařování s větší dynamikou oblouku (ideální při použití celulózových elektrod).

Užitečný může být také systém 2T-4T, tj . Dvoucyklový čtyřcyklový . Eliminuje různé nepříznivé účinky doprovázející začátek a konec svařování. Díky tomu je služba mnohem pohodlnější.

Nakonec je třeba posoudit ergonomii svářeče, zda je vhodné přepravit, kolik místa zabere v dílně, zda má ramenní popruh.

Zahájení svařování zasáhneme kovovou elektrodou. Poté lehce vytáhneme elektrodu, která vytvoří svařovací oblouk, a posuneme ji podél svařovaných prvků

Kategorie:

Rekonstrukce