
Olejový kotel vybavený oběhovým čerpadlem může spolupracovat s instalací ústředního topení s vysokou i nízkou teplotou přívodu. Zkontrolujte, které řídicí zařízení musí být instalováno pro regulaci teploty ve vytápěném domě.

Instalace nízkoteplotního nebo vysokoteplotního ústředního topení
V plastových instalacích někteří výrobci kotlů doporučují za kotlem z kovových trubek úsek 1–2 metry. Toto řešení chrání plastovou instalaci před poškozením v případě krátkodobého přehřátí vody opouštějícího kotle. Přestože olejové kotle mají snímač teploty výstupní vody, který vypíná napájení hořáku, má ochranný systém určitou setrvačnost spojenou s dobou odezvy senzoru na zvýšenou teplotu. Použití části kovových trubek chrání instalaci před tímto jevem.
Při použití plastů by měla být teplota vody opouštějící kotel omezena na to, co požaduje výrobce potrubí. Vyšší způsobuje zrychlené stárnutí plastových trubek. Kotle jsou obvykle schopny regulovat maximální teplotu výstupní vody. Pokud není k dispozici, musí být použit trojcestný ventil, který smíchá vodu opouštějící kotel s vodou vracenou do kotle, aby se zajistila správná teplota.
Automatické ovládání - hospodárné vytápění domácnosti
Automatický řídicí systém kotle je navržen tak, aby přizpůsobil množství tepla generovaného ve spalovacím procesu okamžité potřebě budovy a současně zajistil nejvyšší účinnost tohoto procesu. Pro splnění tohoto úkolu se používá několik řešení.
Nejjednodušší, nejlevnější a nejpoužívanější je řízení provozu kotle v závislosti na teplotě vody v topném okruhu. Je dražší používat regulátor teploty v hlavní místnosti, kromě časovače s denním nebo týdenním programem. Nejdražším řešením je automatizace počasí, která kromě teplotních změn v hlavní místnosti bere v úvahu i její výkyvy mimo budovu a na základě obou měření volí vhodnou teplotu topné vody.
V případě časově řízené regulace lze naprogramovat hodiny běžného provozu kotle a provozu se sníženým výkonem. Omezení výkonu kotle, např. V nepřítomnosti členů domácnosti a / nebo v noci, vede ke snížení teploty v místnosti a následně ke snížení spotřeby oleje.
K dispozici jsou hodiny s denním a týdenním programátorem. V denních hodinách jsou provozní hodiny kotle s nižším výkonem určovány během dne, v týdenních hodinách mohou být provozní hodiny kotle s různým výkonem programovány samostatně pro každý den v týdnu.
Ochrana, kterou musí mít olejový kotel na straně instalace vody
Voda ohřátá v kotli zvětšuje svůj objem, což způsobuje zvýšení tlaku v zařízení. Pokud není kompenzována, může být poškozena. Pro odstranění tohoto nebezpečí se používají expanzní nádoby, které přebírají přebytečný objem vody v zařízení. Někteří výrobci kotlů je vybavují expanzními nádobami standardní velikosti a k pokynům přikládají nomogram ukazující vztah mezi teplotou a kapacitou systému, ve kterém bude systém správně fungovat. Pokud jsou překročeny maximální hodnoty, měla by být v zařízení instalována další expanzní nádoba.
Olejové kotle jsou navíc chráněny bezpečnostním ventilem, který se otevře, když systémový tlak překročí nastavenou hodnotu. Díky tomu, pokud je poškozena membránová expanzní nádoba, nehrozí žádné poškození. Po poklesu tlaku se pojistný ventil opět uzavře.
Odlehčovací / odlehčovací ventil je nutný v instalacích s termostatickými ventily. Zajišťuje průtok konstantního množství vody olejovým kotlem, i když se termostatické ventily uzavírají, takže provoz cirkulačního čerpadla může být stabilní. Na straně instalace ventil stabilizuje tlak na ostatních otevřených termostatických ventilech a zabraňuje jim v činnosti se zvuky spojenými s omezením příliš vysokého tlaku. Pokud jsou všechny termostatické ventily uzavřeny, pojistný ventil zajišťuje průtok vody a zabraňuje přehřátí z tepelného výměníku.
Cirkulační čerpadlo
Olejový kotel může být z výroby vybaven oběhovým čerpadlem, které nutí proud vody v topném systému. Obvykle má několik rychlostních stupňů, které umožňují nastavit výšku výtahu na tlakovou ztrátu pomocí proudu vody v topném okruhu. Cirkulační čerpadla mají malou výšku zdvihu - vodní sloupec 0, 5 - 5 m - postačující k překonání tlakových ztrát v zařízení.