Velké kameninové dlaždice vypadají atraktivně, ale jejich pokládka je mnohem obtížnější než lepení malých dlaždic. Odborník vysvětluje, v čem je problém. Velké keramické dlaždice 60 x 60 cm slouží k potěšení. Teď už to tak necítí. V současné době se za velkoformátové desky považují 120 x 240 cm a větší. Tyto jsou označovány jako XXL talíře.

Velkoformátová kamenina je stále oblíbenější dokončovací materiál. V případě formátů větších než 100 x 100 cm dostaly gresové dlaždice dokonce unikátní název, kterým jsou „křemenné sintry“. Je to typický marketingový název objevující se pouze v polštině, ale již se tak silně zakořenil, že jej používají architekti, investoři i dodavatelé.

Velkoformátová kamenina v nejoblíbenějším formátu 120 x 240 cm, ale i větší, tedy 100 x 300 a 160 x 320 cm, již nejsou jen materiálem vyhrazeným pro nejbohatší investory a nej exkluzivní interiéry. Díky tuzemským výrobcům se staly mnohem dostupnějšími a často jsou vybírány pro interiérové úpravy. Problémem je dostupnost kvalifikovaných montážníků, kteří si s tak velkými formáty poradí a takové obklady dobře uspořádají.

Představujeme základní problematiku pokládky velkoformátových kameninových obkladů, např.:

  • rozsah použití velkoformátových desek,
  • požadavky na substrát,
  • výzvy spojené s přepravou velkoformátových desek,
  • nástroje potřebné pro zpracování velkoformátové kameniny,
  • nejčastější chyby, kterých se investoři a dodavatelé dopouštějí.

XXL dlaždice z kolekce Tin Tubądzin byly použity jako obklad stěn a podlahy v koupelně

Použití XXL kameninových dlaždic

Velkoformátové kameninové obklady umožňují vytvářet velké plochy pokryté jednotnou grafikou s minimálním počtem spár. Nejčastěji se inspirují použitým kamenem nebo betonem. Dobře fungují nejen ve velkých místnostech jako jsou obývací pokoje, ale i v menších koupelnách. Kromě samozřejmého použití jako obklady stěn a podlah se často používají na televizních stěnách, krbech, jako zástěry mezi kuchyňské skříňky a jako dýha na pracovní desky, kuchyňské ostrůvky a nábytková čela. Velkoformátová kamenina je také výborným materiálem pro fasády. Přes univerzálnost materiálu se nejčastěji používá jako obklad stěn a podlah. Jedná se o nejpřirozenější a nejběžnější způsob použití velkoformátové kameniny, nicméně nelze se nechat zmást dojmem, že je to snadné a bezproblémové.

Jak připravit podklad pro velké kameninové dlaždice

Klíčem ke správné instalaci velkoformátových kameninových obkladů je správná příprava a posouzení podkladu. V případě nástěnné montáže jsou nejčastější sádrové podklady, cementovo-vápenné omítky, sádrokartony, dřevěné podklady. Každý z nich bude vyžadovat jinou chemii, jinou přípravu a může způsobit různé problémy. Lepidlo se vybírá nejen podle formátu, ale také podle podkladu, na který se budou desky pokládat. Pro velkoformátové kameninové obklady by se měla používat lepidla bez omezení velikosti, nejlépe ve třídě deformovatelnosti S2, i když vhodná jsou i některá lepidla S1.

C2 lepidlo: vybíráme to nejlepší na obklady>

Navzdory velkému množství typů stěnových podkladů je podlaha mnohem obtížnějším podkladem a většina reklamací a výrobních chyb se týká podlah. Potěry, na které se pokládají velké gresové dlaždice, jsou většinou potěry plovoucí na polystyrenu, nedostatečně zhutněné, s četnými trhlinami a nesprávnými dilatačními spárami.Velkoformátové desky by neměly být pokládány na podklad, který nesplňuje parametry. Posouzení potěru z hlediska únosnosti, pevnosti a vlhkosti je povinností zhotovitele. Jeho indikace jsou závazné a dobré, pokud jsou doloženy vyšetřením a protokolem.

Doprava velkoformátových desek

Postup pokládky velkoformátových kameninových obkladů je odlišný od pokládky „tradičních“ formátů vzhledem k velikosti obkladu a velmi náročné logistice. Talíř o rozměrech 120 x 240 cm váží 42 kg, k přenášení jsou tedy potřeba dvě osoby. To není snadný úkol, vezmeme-li v úvahu malou šířku schodišť, velikost typických dveří, úzké chodby a sklony v podkroví. V některých případech není fyzicky možné takové prvky do interiéru vnést, což by mělo být prověřeno již ve fázi návrhu.

Velké kameninové dlaždice se přepravují v krabicích a není vždy snadné je dodat na místo instalace jako sadu, např.jeřáb nebo výtah. Práce často začíná vynášením materiálu po kusech do čtvrtého patra budovy. To je dost riskantní činnost (a navíc placená).

Velkoformátové desky na příjezdovou cestu. Který si vybrat?

Samotné místo zpracování velkých kameninových dlaždic také musí poskytovat svobodu jednání. Stává se, že příliš málo místa uvnitř nutí desky zpracovávat venku. Instalace gresové dlaždice s lepidlem znamená kila navíc a obtížné manévrování v místnosti, které vyžaduje cvik. V případě desek s řezanými tvary se doporučuje použít rámy s přísavkami, které desku stabilizují, ale hodně váží a ztěžují manévrování.

Nástroje pro instalaci XXL kameninových dlaždic

Obrábění vysoce hodnotného materiálu je pro mnoho dodavatelů stresující, proto používejte osvědčené, kvalitní vybavení, zejména brusné kotouče. Podobné je to s řeznými kolečky pro frézy, které stojí asi 40 PLN a na každý projekt se vyplatí použít nová.Při porovnání ceny pojezdového kola a gresové desky se vyplatí zvýšit bezpečnost práce s malým úsilím. Diamantové bity se používají k vytváření otvorů v kameninových dlaždicích, měly by být v dobrém stavu, aby efektivně vybraly materiál bez spálení dlaždice.

Vrtání do keramických dlaždic: jak do nich udělat díry>

Pro pohyb porcelánových dlaždic se používají jednoduché přísavky nebo rámy složené z hliníkových profilů a několika přísavek k nim připevněných. Stůl pro zpracování gresových dlaždic je důležitým prvkem, protože na něm často závisí úspěšnost řezání. Může to být jak OSB stůl, tak profesionální obkladový stůl. Je důležité, aby vytvořil hladkou rovinu, na které budeme dlaždici řezat a opracovávat.

Chyby při instalaci velkoformátových kameninových dlaždic

Nejčastější chyby jsou v následujících rozsazích:

  • země,
  • podlahové vytápění,
  • dilatace,
  • základní barvy a lepidla,
  • vyřezávání tvarů a otvorů.

Základní chybou je nesprávná příprava podkladu. Na mnoha stavbách se dělají potěry s nedostatečnou nosností. Pokládání gresových dlaždic na ně nejčastěji končí prasklinami v obkladu. Instalace na slabé sádrové podklady bez řádného obroušení a základního nátěru nezajistí obkladu správnou přilnavost, což má za následek odlepení.

Přečtěte si také další odborné tipy:

  • Nejčastější chyby, kterých se obkladači ve spěchu dopouštějí
  • Jaký je rozdíl mezi obklady a dlažbou
  • Dilatační spáry v dlaždicové podlaze. Proč jsou důležité a jak se vyvarovat chyb
  • Keramické dlaždice jako povrchová úprava pracovních desek, ostrůvků a nábytku

V případě podlahového vytápění by měl být podklad bezpodmínečně vyhříván v souladu s pokyny výrobce potěru.Tento proces trvá 28 dní a bohužel je často přehlížen. Za zmínku stojí, že proces ohřevu není zaměřen na vysušení podkladu, ale na zbavení se pnutí, která mohou v budoucnu poškodit obklad.

Špatně navržené a provedené dilatační spáry si často vynutí změnu dělení obkladů, která není vždy investory akceptována. Zatímco v některých případech je možné dilatační spáru sešít a posunout, pokládka gresových dlaždic na dilatační spáru velmi často končí jejich prasknutím.

Nesprávný výběr základních nátěrů a lepidel, stejně jako nesprávná příprava panelu (odstranění engoby, nanesení základní vrstvy) často vede k uvolnění opláštění. Doporučuje se kombinovaný způsob lepení - m alta nanášená na podklad a spodek desek.

Nejčastější příčinou prasklin v dlaždicích je tvarové řezání. Bohužel existuje způsob, jak se jim vyhnout. Vnitřní úhly řezané v dlaždicích způsobují vrubový efekt, tedy praskání v důsledku lepení lepidla nebo v důsledku přenosu pnutí z podkladu.Řezání otvorů v rozích a použití kompenzačních rohoží s lepidly třídy S2 může snížit, ale ne odstranit, riziko. Aby nedošlo ke zklamání, vyplatí se navrhnout celý obklad tak, aby nebylo nutné řezat tvary u sloupků nebo balkonových dveří.

Vysvětluje odborníkKrzysztof Kulig - produktový manažer ve skupině Tubądzin

Inženýr, 20 let spojený se stavebnictvím. Specialista v oboru velkoformátových keramických obkladů, provětrávaných fasád, skla a hliníku. Ve skupině Tubądzin je zodpovědný za fasádní a velkoformátové produkty, spolupráci s výkonným průmyslem, organizaci školení a široce chápanou technickou pomoc.

Kategorie:

Interiéry